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粉末松裝密度的概念、測量方法及影響因素

更新時(shí)間:2014-09-22      點(diǎn)擊次數(shù):2924
     粉末在規(guī)定條件下自由充滿標(biāo)準(zhǔn)容器后所測得的堆積密度,即粉末松散填裝時(shí)單位體積的質(zhì)量,以g/cm3 表示,是粉末的一種工藝性能。粉末松裝密度(apparent density of powders)是粉末多種性能的綜合體現(xiàn),對(duì)粉末冶金機(jī)械零件生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定,以及產(chǎn)品質(zhì)量的控制都是很重要的,也是模具設(shè)計(jì)的依據(jù)。  
 
    粉末松裝密度的測量方法有3種:漏斗法;斯柯特容量計(jì)法;振動(dòng)漏斗法。
 
(1)漏斗法。粉末從漏斗孔按一定高度自由落下充滿杯子。
 
(2)斯柯特容量計(jì)法。是把粉末放入上部組合漏斗的篩網(wǎng)上,自由或靠外力流入布料箱,交替經(jīng)過布料箱中4塊傾斜角為25。的玻璃板和方形漏斗,zui后從漏斗孔按一定高度自由落下充滿杯子。
 
(3)振動(dòng)漏斗法。是將粉末裝入帶有振動(dòng)裝置的漏斗中,在一定條件下進(jìn)行振動(dòng),粉末借助于振動(dòng),從漏斗孔按一定高度自由落下充滿杯子。對(duì)于在特定條件下能自由流動(dòng)的粉末,采用漏斗法;對(duì)于非自由流動(dòng)的粉末,采用后兩種方法。  
 
    松裝密度是粉末冶金機(jī)械零件壓模設(shè)計(jì)的重要工藝參數(shù),它直接決定陰模模腔的裝粉高度。在生產(chǎn)中,為了保證制品密度的一致,必須要求粉末松裝密度穩(wěn)定。  
 
    影響粉末松裝密度的因素很多,如粉末顆粒形狀、尺寸、表面粗糙度及粒度分布等。通常這些因素因粉末的制取方法及其工藝條件的不同而有明顯差別。一般地說,粉末松裝密度隨顆粒尺寸的減小、顆粒非球狀系數(shù)的增大以及表面粗糙度的增加而減小。粉末粒度組成對(duì)其松裝密度的影響不是單值的,常由顆粒填充空隙和架橋兩種作用來決定。若以后者為主,則使粉末松粉fen莓密度降低;若以前者為主,則使粉末松裝密度提高。為獲得所需要的粉末松裝密度值,除考慮以上的因素外,合理地分級(jí)合批也是可行的辦法。
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